换热器试验压力除设备资料已有要求外,一般取zui高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,碳化硅再沸器生产,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无jiang压显示,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况,碳化硅再沸器销售,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,排除试压介质,并用压缩空气吹扫干净。
单独耐压试验结束后,碳化硅再沸器供应,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。
换热器管子-管板角焊缝的腐蚀诊断
化工装置中使用的管壳式换热器,管子的两端和管板为焊接形式,此处焊缝质量是保证换热器长期安全运行的关键,此处焊缝产生的裂纹和点蚀是造成泄漏的主要原因。以往常规的检验方法是利用放大镜宏观检查或做着色渗透法,但不够理想。目前多利用角焊缝超声波自动检测仪进行诊断,判断换热器被腐蚀后角焊缝质量。
在额定工作压力下使用时,碳化硅再沸器,热交换器会泄漏。除了装配和装配中设备的质量因素外,主要与系统中出现的异常冲击载荷(水锤、气锤)有关,这对一般操作人员来说很难。观察现象。由冲击引起的瞬时压力峰值通常比正常工作压力高1至3倍,导致安装在热交换器中的橡胶垫圈移位,导致密封失效。由于该装置的热交换器传热元件由不锈钢板(厚度0.5至0.8mm)制成,因此密封刚度相对较差并且密封周边较长,因此抗冲击性远低于壳体和管式热交换器。
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